BOMBAS NEUMÁTICAS PARA LÍQUIDOS CORROSIVOS
BOMBAS DE DOBLE MEMBRANA DE PLÁSTICO
BOMBAS CON DOBLE MEMBRANA ALIMENTADAS CON AIRE COMPRIMIDO. IDEALES PARA: LÍQUIDOS INDUSTRIALES DENSOS Y VISCOSOS, FLUÍDOS ABRASIVOS, PRODUCTOS QUÍMICOS AGRESIVOS, RESINAS, PINTURAS, ESMALTES, TINTAS, TINTURAS, CARBURANTES, ACEITES. REALIZADAS CON PLÁSTICO RESISTENTE A LA CORROSIÓN.
- Bombas químicas resistentes a la corrosión.
- Materiales plásticos de construcción: PP, PVDF, ECTFE.
- Caudal máximo: 900 l/min.
- Prevalencia máxima: 80 m w.c.
- Presión máxima alimentación aire: 8 bar.
- Alimentación con aire comprimido no lubricado.
- Posibilidad de funcionamiento a seco.
- Certificación ATEX Zona 2: estándar para todos los modelos.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
| Q max l/min | Conexiones | Ø Solidos max | Viscosidad max | Aspiración en seco | Link | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Liquido | Aire | ||||||||
| BX5 | 6 | G1/4 f | G1/8 f | - | 800 cps | 3 m max |  |
||
| BX7 | 9 | G1/4 f | G1/8 f | 0.5 mm | 8.000 cps | 4 m max | |
||
| BX13 | 16 | G3/8 f | G3/8 f | 0.5 mm | 10.000 cps | 3 m max | |
||
| BX15 | 17 | G3/8 f | G3/8 f | 0.5 mm | 15.000 cps | 4 m max | |
||
| BX30 | 35 | G1/2 f | G1/4 f | 2 mm | 20.000 cps | 4 m max | |
||
| BX50 | 60 | G1/2 f | G3/8 f | 4 mm | 20.000 cps | 4 m max | |
BX81 | 110 | G1 f | G3/8 f | 4 mm | 25.000 cps | 4 m max | |
| BX100 | 160 | G1 f | G3/8 f | 4 mm | 30.000 cps | 4 m max | |
||
| BX150 | 220 | G1 1/4 f | G1/2 f | 5 mm | 40.000 cps | 4 m max | |
||
| BX251 | 340 | G1 1/2 f | G1/2 f | 6 mm | 50.000 cps | 4 m max | |
||
| BX522 | 600 | G2 f | G1/2 f | 8 mm | 50.000 cps | 5 m max | |
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| BX503 | 800 | G3 f | G3/4 f | 10 mm | 50.000 cps | 4 m max | |
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Las bombas de doble diafragma de la Serie BX están alimentadas por una presión máxima del aire de 8 bar. Las prestaciones se refieren a pruebas con agua fría, limpia y con densidad de 1000 kg/m³ (ISO9906) y a bombas con aspiración sumergida y con boca de impulsión libre.
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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
BOMBAS VOLUMÉTRICAS
La bomba neumática BX es una bomba volumétrica con caudal pulsante. En su interior, dos pares de membranas generan comprensión y depresión: de este modo la bomba, contemporáneamente, aspira y empuja el fluido.
LOS ACCESORIOS
Tres diferentes posiciones de impulsión/aspiración. Posibilidad de dobles colectores (dos aspiraciones y dos impulsiones). Opciones: amortiguadores automáticos de pulsaciones, kit de regulación de aire, bridas de acople.
MEMBRANAS Y ESFERAS
Materiales de la bomba: plástico antiácido (PP, PVDF, ECTFE). Materiales de las membranas: plástico (HYTREL, SANTOPRENE), goma (NBR, EPDM), PTFE. Materiales de las esferas: PTFE, AISI 316, EPDM, NBR.
CONFORMIDAD ATEX
Material estándar para todos los modelos: termoplástico no conductivo (versión ATEX Zona 2). Serie especial a medida: material plástico conductor cargado con fibra de carbono (versión ATEX Zona 1).
CARATTERISTICHE TECNICHE
BOMBAS VOLUMÉTRICAS
La bomba neumática BX es una bomba volumétrica con caudal pulsante. En su interior, dos pares de membranas generan comprensión y depresión: de este modo la bomba, contemporáneamente, aspira y empuja el fluido.
LOS ACCESORIOS
Tres diferentes posiciones de impulsión/aspiración. Posibilidad de dobles colectores (dos aspiraciones y dos impulsiones). Opciones: amortiguadores automáticos de pulsaciones, kit de regulación de aire, bridas de acople.
MEMBRANAS Y ESFERAS
Materiales de la bomba: plástico antiácido (PP, PVDF, ECTFE). Materiales de las membranas: plástico (HYTREL, SANTOPRENE), goma (NBR, EPDM), PTFE. Materiales de las esferas: PTFE, AISI 316, EPDM, NBR.
CONFORMIDAD ATEX
Material estándar para todos los modelos: termoplástico no conductivo (versión ATEX Zona 2). Serie especial a medida: material plástico conductor cargado con fibra de carbono (versión ATEX Zona 1).
LAS MEMBRANAS INTERNAS
En el interior de las bombas neumáticas BX hay dos pares de membranas que son especialmente exigidas en fase de aspiración y bombeo (desde el punto de vista químico y mecánico). Gracias a su forma constructiva, las membranas redistribuyen la carga sostenida, reduciendo al mínimo el límite elástico del material. Las posibles configuraciones antiácido y antidesgaste son: material plástico (Hytrel, Santoprene), goma (NBR, EPDM) o PTFE.
MATERIALES TERMOPLASTICOS
PP (POLIPROPILENO)
Es el polímero termoplástico más utilizado para la realización de bombas centrífugas antiácido. Tiene una buena resistencia a la mayor parte de las soluciones alcalinas y ácidas. Puede ser utilizado, según la concentración de los líquidos agresivos, en aplicaciones de hasta 80°C.
PVDF (POLIVINILIDENOFLUORURO)
Termoplástico fluorado con una excepcional resistencia a la corrosión y temperatura. El PVDF cubre una amplia gama de usos, pero es ideal para ácidos fuertemente concentrados. No es idóneo para algunas bases inorgánicas como la soda cáustica. Temperatura de ejercicio: 100°C máx.
APLICACIONES INDUSTRIALES
- Plantas químicas y petrolquímicas.
- Bombeo de solventes, aceites, lubricantes
- Traslado de carburantes
- Vaciado de cisternas y tanques
- Tratamiento de fluidos densos o abrasivos
- Montaje en líneas de pintura
- Transferencia oluciones circuitos impresos
- Utilización en plataformas petrolíferas
- Bombeo de barbotinas, pastas, resinas
- Tratamiento de aguas de mar
- Baños galvánicos, decapado, galvanizado
- Alimentación de máquinas rotativas
- Traslado de tintas
- Carga y descarga de productos químicos
OTRAS PARTICULARIDADES
Las bombas neumáticas de diafragma BX son perfectas para algunas aplicaciones extremas que implican el movimiento y dosificación de líquidos industriales y productos químicos corrosivos. Están diseñadas para trabajar también con altas viscosidades y en presencia de sólidos en suspensión. Asimismo, la utilización en ambientes de alta humedad o con riesgo de explosión, la capacidad de autocebado desde relevantes alturas de calado, la posibilidad de efectuar una regulación fina de la velocidad, como así también, la posibilidad de bombeo a seco, proporcionan a estas bombas una versatilidad de empleo sin iguales. Su motor neumático es autolubricante: la alimentación debe efectuarse con aire desaceitado, filtrado, desecado y no lubricado. La alimentación del aire debe estar entre 2 y 8 bar. Lamentablemente, un cierto nivel de ruido y un caudal pulsante resultan imposibles de eliminar: pero cuando no hay alternativas, estas bombas cumplen correctamente su tarea.
ALGUNOS LÍQUIDOS CORROSIVOS
- Ácido nítrico
- Ácido muriático
- Ácido cítrico
- Salmuera
- Amoníaco
- Potasa cáustica
- Abonos químicos
- Fertilizantes
- Glicerina, glicol
- Carburantes y biodiésel
- Solventes de distinta naturaleza
- Agua de mar
- Ácido sulfúrico
- Soda cáustica
- Ácido clorhídrico
- Hidróxido de sodio
- Ácido crómico
- Hipoclorito de sodio
- Ácido fluorídrico
- Cloruro férrico
- Policloruro de aluminio
- Ácido fosfórico
- Ácido acético
- Floculantes, polielectrolitos
- Urea y AdBlue
- Gel higienizante
- Tintas, colorantes, pinturas
- Aceites vegetales e industriales
- Líquidos cosméticos
- Detergentes industriales
- Agua destilada
- Agua desmineralizada
- Peróxido de hidrógeno
- ¡Y su líquido obviamente!
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ÚLTIMOS SUMINISTROS DE BOMBAS DE DIAFRAGMA
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Las bombas de membrana son de tamaño reducido, ideales para muchos espacios industriales de difícil acceso.
PARA AGUA DE DESGRASADO
Bombas de membrana en material termoplástico (polipropileno) para aguas de desgrasado (aceite al 50%).
LÍQUIDOS VISCOSOS Y ABRASIVOS
Bombas de plástico de doble membrana. Para productos químicos corrosivos, líquidos viscosos y fluidos abrasivos.
PARA INSTALACIÓN PETROLÍFERA
Bombas de doble membrana de plástico resistentes a la corrosión para ser montadas en una instalación petrolífera.
BOMBA PARA ÁCIDO CLORHÍDRICO
Bomba química de membrana para ácido clorhídrico. Materiales: PVDF (bomba) y PTFE/Santoprene.
BOMBAS QUÍMICAS DE PP Y PVDF
Bombas neumáticas BX en plásticos diferenciados: PVDF para cloro y PP para pinturas a base de agua.
BOMBAS PROCESO DE GALVANIZADO
Bombas químicas de doble membrana para cloruro de zinc y amonio, para ser usadas en el proceso de galvanizado.
BOMBAS PARA NAOH Y NACLO
Bomba de PP para soda cáustica 30% (bomba grande) y de PVDF para hipoclorito 15% (bomba pequeña).
BOMBAS PARA ÁCIDOS CORROSIVOS
Bombas de plástico. Para ácido clorhídrico al 30% y agua ácida sin sólidos suspendidos (bomba pequeña).
HIPOCLORITO DE SODIO AL 13%
Bomba de doble membrana para hipoclorito de sodio al 13%: Material termoplástico de construcción: PVDF.
BOMBAS DE PP PARA SCRUBBER
Bombas neumáticas para una solución acuosa con ácido clorhídrico a baja concentración (lavado en húmedo).
ÁCIDO ACÉTICO Y ÁCIDO FÓRMICO
Bomba para ácido acético 80% y EDTA 40% (PP). Bomba para ácido fórmico 85% y peróxido de hidrógeno 35% (PVDF)
BOMBAS DE SENTINA
Bomba de membrana para el bombeo de agua salada contaminada de aceites e hidrocarburos. Aplicación naval.
BOMBA DE MEMBRANA EN PVDF
Bomba de doble membrana con accionamiento neumático para el trasvase de ácido sulfúrico concentrado.
DESCARGA DE CAMIONES CISTERNA
Bombas antiácido para la carga/descarga de soda cáustica, cloruro de sodio y agua oxigenada de camiones cisterna.
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SELLO MECÁNICO
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