BOMBAS QUÍMICAS NEUMÁTICAS

BOMBAS DE DOBLE MEMBRANA

Bombas neumáticas de doble membrana ideales para el desplazamiento y la dosificación de solventes, pinturas, tintas, carburantes, fluidos alimentarios y farmacéuticos, líquidos viscosos, productos químicos abrasivos, líquidos explosivos o inflamables. Con dimensiones extremadamente compactas son perfectas para espacios industriales reducidos. Operadas por aire comprimido. Materiales: plásticos anticorrosión (PP, PVC, PVDF) y metal (acero y aluminio).

Pompe ad aria a doppia membrana in plastica anti-corrosione

BOMBAS BX: SERIE DE PLÁSTICO

Bombas de doble membrana de materiales plásticos (PP, PVDF, ECTFE). Idóneas para el movimiento de productos químicos corrosivos, fluidos viscosos y líquidos densos.
Caudal máximo: 800 l/min. Prevalencia máxima: 8 bar.

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Pompe ad aria a doppia membrana in plastica anti-corrosione

BOMBAS BX: SERIE DE PLÁSTICO

Bombas de doble membrana de materiales plásticos (PP, PVDF, ECTFE). Idóneas para el movimiento de productos químicos corrosivos, fluidos viscosos y líquidos densos. Caudal máximo: 800 l/min. Prevalencia máxima: 8 bar.

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Pompe pneumatiche a doppia membrana in metallo

BOMBAS BX: SERIE METAL

Bombas de doble membrana en metal (acero, aluminio). Fluidos compatibles: líquidos industriales no agresivos, líquidos inflamables, fluidos densos y productos viscosos (aceites). Caudal max: 800 l/min. Prevalencia max: 8 bar.

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Pompe pneumatiche a doppia membrana in metallo

BOMBAS BX: SERIE METAL

Bombas de doble membrana en metal (acero, aluminio). Fluidos compatibles: líquidos industriales no agresivos, líquidos inflamables, fluidos densos y productos viscosos (aceites). Caudal máximo: 800 l/min. Prevalencia máxima: 8 bar.

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Membrane interne di pompe a diaframma

LAS MEMBRANAS INTERNAS

En el interior de las bombas neumáticas BX hay dos pares de membranas que son el elemento más sometido a solicitaciones durante la aspiración y el bombeo (desde el punto de vista químico y mecánico). Gracias a su forma constructiva, las membranas redistribuyen la carga sostenida, reduciendo al mínimo el límite elástico del material. Las posibles configuraciones antiácido y antidesgaste son: material plástico (Hytrel, Santoprene), goma (NBR, EPDM) o PTFE.

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Pompe a membrana in polipropilene per acque acide e applicazioni chimiche

PP (POLIPROPILENO)

Es el polímero termoplástico más utilizado para la realización de bombas centrífugas antiácido. Tiene una buena resistencia a la mayor parte de las soluciones alcalinas y ácidas. Puede ser utilizado, según la concentración de los líquidos agresivos, en aplicaciones de hasta 80°C.

Pompe a membrana in PVDF per fluidi pericolosi e acidi fortemente corrosivi

PVDF (POLIVINILIDENOFLUORURO)

Termoplástico fluorado con una excepcional resistencia a la corrosión y temperatura. El PVDF cubre una amplia gama de usos, pero es ideal para ácidos fuertemente concentrados. No es idóneo para algunas bases inorgánicas como la soda cáustica. Temperatura de ejercicio: 100°C máx.

Pompe a membrana in metallo per solventi, oli, carburanti, liquidi alimentari

METAL (AISI316L Y ALUMINIO)

Las bombas neumáticas de diafragma BX pueden ser elaboradas también en materiales metálicos como el aluminio y el acero inoxidable (AISI 316L). Con estas configuraciones, pueden bombear solventes, aceites, carburantes, líquidos difíciles del sector alimentario, farmacéutico, cerámico o líquidos a altas temperaturas…

FUNCIONAMIENTO

Las bombas de doble membrana cuentan con un motor neumático coaxial, dos pares de membranas y dos cámaras de bombeo. Estas últimas están conectadas a dos colectores (uno de aspiración y uno de impulsión). Las fases de aspiración e impulsión están reguladas por válvulas a esfera, que son mantenidas en posición por asientos apropiados. Las bombas de doble diafragma trabajan mediante la variación alternada de un volumen de líquido (bombas volumétricas). El funcionamiento se efectúa a través de membranas que operan simultáneamente en modo contrapuesto: su desplazamiento crea contemporáneamente una depresión (de aspiración) y una presión (de bombeo). El aire comprimido, inyectado detrás de uno de los dos pares de membranas, determina la compresión del líquido en el conducto de impulsión: las membranas opuestas, solidarias con el eje del motor y arrastradas por él, aspiran contemporáneamente el mismo líquido. Finalizado el circuito, el motor coaxial desvía el aire comprimido y el ciclo se invierte. Intuitivamente, los pares de membranas trabajan siempre alternativamente en los dos sentidos, generando su típico caudal pulsante a ¨disparos¨.

ALGUNOS LÍQUIDOS CORROSIVOS

Pompe pneumatiche a membrana per liquidi viscosi e fluidi corrosivi
  • Ácido nítrico
  • Ácido muriático
  • Ácido cítrico
  • Salmuera
  • Amoníaco
  • Potasa cáustica
  • Abonos químicos
  • Fertilizantes
  • Glicerina, glicol
  • Carburantes y biodiésel
  • Solventes de distinta naturaleza
  • Agua de mar
  • Ácido sulfúrico
  • Soda cáustica
  • Ácido clorhídrico
  • Hidróxido de sodio
  • Ácido crómico
  • Hipoclorito de sodio
  • Ácido fluorídrico
  • Cloruro férrico
  • Policloruro de aluminio
  • Ácido fosfórico
  • Ácido acético
  • Floculantes, polielectrolitos
  • Urea y AdBlue
  • Gel higienizante
  • Tintas, colorantes, pinturas
  • Aceites vegetales e industriales
  • Líquidos cosméticos
  • Detergentes industriales
  • Agua destilada
  • Agua desmineralizada
  • Peróxido de hidrógeno
  • ¡Y su líquido obviamente!
Pompa plastica a doppia membrana per applicazioni chimiche
OTROS PUNTOS DE FUERZA

  • Diseño compacto ideal para espacios industriales reducidos.
  • Posibilidad de funcionamiento a seco.
  • Bombas volumétricas caracterizadas por caudal pulsante.
  • Idóneas para uso en ambientes explosivos (Certificación Atex).