BOMBAS PARA ÁREAS POTENCIALMENTE EXPLOSIVAS
BOMBAS QUÍMICAS CON CERTIFICACIÓN ATEX
Las bombas químicas Savino Barbera con Certificación ATEX elaboradas para trabajar con seguridad en atmósferas potencialmente explosivas son de tres tipologías diferentes: bombas de arrastre magnético (bombas centrifugas eléctricas), bombas de doble membrana (bombas neumáticas accionadas con aire) y bombas para vaciado de tambores (bombas centrífugas eléctricas). Fuera de estos modelos, todas las otras bombas Savino Barbera pueden ser equipadas con motores antideflagrantes con normativa ATEX (donde sólo el motor tiene la homologación ATEX).
1 - BOMBAS MAGNÉTICAS
Bombas centrífugas con acoplamiento magnético. Materiales compatibles con la Certificación ATEX: plástico (PP, PVDF) y metal (AISI 316).
2 - BOMBAS DE MEMBRANA
Bombas volumétricas y con accionamiento neumático. Materiales compatibles con la Certificación ATEX: plástico (PP, PVDF) y metal (AISI 316, Aluminio).
3 - BOMBAS DE CAÑA
Bombas de caña centrífugas para el vaciado de tambores y barriles. Versiones eléctricas o neumáticas. Material compatible con la Certificación ATEX: metal (AISI 316).
LAS DOS DIRECTIVAS ATEX DE LA UNIÓN EUROPEA
Sobre el tema de salud y seguridad en atmósferas potencialmente explosivas, la Unión Europea ha adoptado dos directivas específicas:
La Directiva 2014/34/UE (también ATEX 114) impone a los constructores de dichos equipos la obligación de certificación para todos aquellos productos instalados en lugares a riesgo de deflagración (bombas incluidas). Esta Directiva ha sido acogida en Italia mediante Decreto Ley 85 del 19 de mayo de 2016 y se aplica a los productos comercializados y/o en servicio desde el 20 de abril de 2016.
La Directiva 2014/34/UE (también ATEX 114) impone a los constructores de dichos equipos la obligación de certificación para todos aquellos productos instalados en lugares a riesgo de deflagración (bombas incluidas). Esta Directiva ha sido acogida en Italia mediante Decreto Ley 85 del 19 de mayo de 2016 y se aplica a los productos comercializados y/o en servicio desde el 20 de abril de 2016.
En síntesis, el mayor peligro en el uso de las máquinas reside en la presencia intrínseca de una fuente de ignición: esta peligrosidad está obviamente ligada a algunas condiciones de funcionamiento que podrían ocurrir ante la presencia de determinadas sustancias o de particulares productos. La normativa ATEX clasifica rígidamente productos, zonas, sectores y áreas según una escala de peligrosidad variable, y establece que materiales eléctricos o mecánicos utilizados en áreas con riesgo de deflagración deben ser diseñados y construidos a fin de eliminar y evitar fuentes peligrosas de ignición que pudieran encender a estas mezclas. La Directiva ATEX distingue el riesgo según la naturaleza del producto explosivo (Grupo Gas o Grupo Polvos) y de la temperatura de encendido (Clase). La finalidad de fondo de la Directiva ATEX es entonces la prevención de los peligros de explosión causados por algunos fenómenos que, si bien no voluntarios, podrían, sin embargo, ocurrir en los ambientes industriales, como: chispas de origen eléctrico o mecánico, cargas electroestáticas, llamas o gases calientes, ondas electromagnéticas, superficies recalentadas, radiaciones ópticas, igniciones químicas, rayos. En condiciones similares, también las bombas requieren este tipo de homologación (Certificación ATEX).
Recordamos que por “atmósfera explosiva” se entiende una mezcla de sustancias inflamables (gas/vapores o polvos) y comburentes (por ej. aire) que, en determinadas proporciones y en presencia de ignición, pueden dar origen a una combustión y/o a una explosión. Si las bombas son utilizadas en dichas atmósferas, por su calidad de máquinas industriales, son clasificadas en grupos y categorías de acuerdo con el distinto nivel de protección que se ofrece. Es muy importante no olvidar que el usuario final tiene la responsabilidad de clasificar su zona de empleo a fin de permitir al constructor seleccionar el modelo correcto de bomba certificada ATEX. Queda, en cambio, a cargo del fabricante identificar y exhibir la clase de certificación del equipo producido.
Bombas magnéticas certificadas ATEX. Las bombas centrífugas de arrastre magnético de la Serie BM son idóneas para el empleo en ambientes ATEX Zona 2 (en versión plástico y metal) y Zona 1 (sólo versión metal). Los materiales en contacto con el líquido son: plástico resistente a la corrosión (PP, PVDF) y metal (AISI 316). Versión plástica: caudal máximo de 135 m³/h y prevalencia máxima de 48 m w.c. Versión metálica: caudal máximo de 32 m³/h y prevalencia máxima de 24 m w.c.
- Certificación Zona 2: Il 3G Ex c T6 (bombas), II 3G Ex d IIB T4 (motores).
- Certificación Zona 1: Il 2G Ex c T6 (bombas), II 2G Ex d IIB T4 (motores).
- Versión estándar: Certificación por Zona 2 II 3/3 GD c IIB T4(135°C).
- Versión Conduct: Certificación por Zona 1 II 2/2 GD c IIB T4(135°C).
Bombas de caña para bidones y contenedores certificadas ATEX. Para usos en área clasificada, el único modelo disponible es el TR JP en AISI 316 versión metálica. Se recuerda que, en ambientes potencialmente explosivos, el aire de alimentación de estas bombas neumáticas debe tener una temperatura no superior a los límites del ambiente Atex (de -20°C a +40°C máx.). Caudal máximo 110 l/h y prevalencia máxima 37 m w.c.
- Marcado pescante: Ex II 1/2G c IIB T4
- Marcado motor eléctrico Ex 2G Ex db IIC T6 Gb
- Marcado motor neumático Ex 2GD Ex db IIC T6 Gb
BOMBAS ATEX Y LÍQUIDOS INFLAMABLES
Algunos líquidos que generalmente requieren bombas con certificación ATEX por sus características inflamables.
- Acetona
- Etanol
- Metanol
- Isopropanol
- Butanol
- Aceites lubricantes
- Aceites combustibles
- Aceites alimentarios
- Aceites usados
- Aceites diatérmicos
- Gasolina
- Gasóleo
- Biodiésel
- Queroseno
- Nafta
- Diluyentes para pinturas
- Benceno
- Tolueno
- Hexano
- Acetileno
- Acetato de etilo
- Etileno
- Butileno
- Acetato de butilo
BOMBAS Y MARCADO ATEX
MARCADO ATEX – POLVOS
MARCADO ATEX – GAS
BOMBAS QUÍMICAS CON MOTORES ATEX
- 2G: versión para gas (pero también disponible para polvos).
- Ex-d: método de protección d (custodia antideflagrante).
- IIB: grupo de custodia (quedan excluidos sólo hidrógeno, acetileno, nitrato de etilo y sulfuro de carbono).
- T4: temperatura superficial máxima 135°C.
Nuestros motores antideflagrantes pueden siempre ser personalizados en cuanto a: tensiones y frecuencias de alimentación, climas tropicales o bajas temperaturas, clases de aislamientos de altas prestaciones, presencia de PTC o termistores, presencia de resistencias anticondensación, cajas de conexiones especiales y/o con toma cables, grado de protección superior.
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