BOMBAS Y AGITADORES RESISTENTES A LA CORROSIÓN

Para todas las bombas horizontales hemos diseñado y realizado un sello mecánico resistente a la corrosión y abrasión (sin partes metálicas en contacto con los líquidos). Compuesto de sólo tres elementos: un muelle revestido de plástico, un fuelle y dos anillos de arrastre. El resorte del sello está revestido con PFA (un fluoro-polímero resistente a los agentes químicos y de baja permeabilidad) mientras que el muelle está realizado en PTFE: ambos materiales químicamente inertes y resisten a los ácidos más agresivos. Sus guarniciones son de EPDM o FPM. Los anillos contrapuestos (anillo estático y dinámico) pueden ser de Cerámica Sinterizada, Carburo de Silicio, PTFE-cargado o bien de Carbografito. Los anillos están disponibles en estas distintas combinaciones para responder perfectamente a las diversas exigencias del bombeo industrial. Por tal motivo, el sello mecánico Savino Barbera presenta un excelente comportamiento tribológico incluso en situaciones críticas como dilataciones térmicas, riesgo de abrasión y desviación del eje. Su diseño modular y su simplicidad de uso permiten su utilización no sólo con ácidos corrosivos sino también con fangos y líquidos abrasivos.

El único elemento de guía de las bombas verticales Savino Barbera (incluso para bombas de 3000 mm de largo) es un par de casquillos de fondo con flujo directo, ubicado en la parte terminal del eje bomba. El material estándar de los casquillos de desgaste es el PTFE-cargado, perfecto para la mayor parte de las aplicaciones industriales. Los casquillos rasantes están disponibles también en versiones idóneas a líquidos con limo o sólidos: en estos casos los materiales técnicos son Cerámica sinterizada y Carburo de silicio (SiC). Caracterizada por su elevada dureza, la cerámica sinterizada es utilizada en el caso de líquidos ligeramente abrasivos o con suspensiones (mientras no es aconsejada en presencia de ácido fluorídrico, soluciones cáusticas a alta temperatura, o bien cuando existe riesgo de shock térmico). El Carburo de Silicio (SiC) representa en cambio una válida alternativa a la cerámica gracias a su resistencia al desgaste, a su bajo coeficiente de dilatación y fricción y a una excelente conductibilidad térmica. El SiC presenta, en efecto, un mejor comportamiento en presencia de fuertes cambios de temperatura y garantiza una amplia variedad de aplicaciones químicas (incluso con soluciones cáusticas calientes, ácido fluorídrico y ácido clorhídrico).

En el interior de las bombas neumáticas BX hay dos pares de membranas que son especialmente exigidas en fase de aspiración y bombeo (desde el punto de vista químico y mecánico). Las posibles configuraciones antiácido y antidesgaste son: material termoplástico (Hytrel, Santoprene), mezclas de goma (NBR, EPDM) o PTFE. Gracias a su forma, las membranas redistribuyen la carga sostenida, reduciendo al mínimo el límite elástico del material (la versión de goma está provista de tela de refuerzo de nylon para mejorar la resistencia al esfuerzo). Las de Hytrel garantizan una óptima resistencia al esfuerzo bajo flexión y un retorno elástico excepcional, incluso con temperaturas elevadas: son ideales para muchas sustancias químicas industriales, aceites y solventes. Las membranas de NBR son indicadas para aceites, fluidos a base de petróleo y líquidos abrasivos. Las membranas de EPDM, en cambio, van muy bien para ácidos, alcalinos o líquidos con bajas temperaturas. Cuando se bombean líquidos muy calientes o muy corrosivos, se recurre entonces al PTFE como material alternativo de una sola de las membranas, para aumentar la resistencia de todo el par (de goma o plástico).

Las bombas de arrastre magnético Savino Barbera se caracterizan por sus impulsores cerrados y sellos magnéticos revestidos de plástico. Materiales de construcción de las bombas: plástico antiácido (PP y PVDF) y metal (AISI 316, HASTELLOY). Materiales de los imanes encapsulados: imanes permanentes de neodimio, hierro y boro (NeFeBo). Materiales de los ejes estáticos: Al2O3 99,7% (bombas de plástico Serie BM), SiC – Al2O3 – RSSiC (bombas de plástico modelo DM70) y Hastelloy C276 (bombas en versión metálica). Materiales O-ring: EPDM o VITON. Materiales de los casquillos giratorios: PTFE cargado grafito. Se recuerda que las bombas magnéticas son sensibles a condiciones operativas intensivas. Se limita al bombeo de líquidos limpios, sin sólidos suspendidos.

Todas las bombas verticales de la Serie AS con medidas superiores a los 2000 mm cuentan con un refuerzo estructural representado por dos pequeñas copas contrapuestas de fibra de vidrio (GFRP: glass fiber-reinforced plastic). En este tipo de bombas centrífugas, la vaina termoplástica es reforzada con estructuras de fibra de vidrio que brindan mayor estabilidad al grupo bombeante. Como se remarca, la fibra de vidrio es un material compuesto termoendurecedor constituido por una matriz polimérica reforzada con filamentos de vidrio y es universalmente conocida por sus propiedades mecánicas y su resistencia química. Gracias a sus excelentes calidades de liviandad y resistencia, este refuerzo externo constituido de fibra de vidrio asegura la justa solidez de las bombas verticales, las cuales pueden trabajar en perfectas condiciones incluso con longitudes importantes.

La tornillería Savino Barbera utilizada para sus bombas químicas y sus agitadores industriales está revestida para moldeo de material plástico (PP, PVC, PVDF). Este revestimiento plástico antiácido aísla el metal de tornillos y tuercas de toda contaminación de líquidos o vapores ácidos. El material termoplástico es obviamente seleccionado en base a la compatibilidad química con los líquidos corrosivos tratados y se limita a las superficies fuera del acoplamiento roscado.
Si la tornillería se encuentra sumergida en el fluido bombeado es necesario adoptar arandelas de PTFE. Los componentes metálicos de la tornillería están elaborados con acero inoxidable y latón: el uso alternado de dos metales diversos garantiza un acople tornillo/rosca sin bloqueos facilitando el desmontaje con el paso del tiempo.