POMPE PNEUMATICHE PER LIQUIDI CORROSIVI
POMPEÂ A DOPPIA MEMBRANA IN PLASTICA
POMPE A DOPPIA MEMBRANA ALIMENTATE AD ARIA COMPRESSA. IDEALI
PER: LIQUIDI INDUSTRIALI DENSI E VISCOSI, FLUIDI ABRASIVI, PRODOTTI CHIMICI agressivi, RESINE, VERNICI, SMALTI, INCHIOSTRI, TINTURE, CARBURANTI, OLI. REALIZZATE IN PLASTICA RESISTENTE ALLA CORROSIONE.
- Pompe chimiche resistenti alla corrosione.
- Materiali plastici costruttivi: PP, PVDF, ECTFE.
- Portata massima: 800 l/min.
- Prevalenza massima: 80 m w.c.
- Pressione massima alimentazione aria: 8 bar.
- Alimentazione ad aria compressa non lubrificata.
- Possibilità di funzionamento a secco.
- Certificazione ATEX Zona 2: standard per tutti i modelli.
INFORMAZIONI TECNICHE
| Q max l/min | Attacchi | Ø Solidi max | Viscosità max | Aspirazione a secco | Link | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Liquido | Aria | ||||||||
| BX5 | 6 | G1/4 f | G1/8 f | - | 800 cps | 3 m max |  |
||
| BX7 | 9 | G1/4 f | G1/8 f | 0.5 mm | 8.000 cps | 4 m max | |
||
| BX13 | 16 | G3/8 f | G3/8 f | 0.5 mm | 10.000 cps | 3 m max | |
||
| BX15 | 17 | G3/8 f | G3/8 f | 0.5 mm | 15.000 cps | 4 m max | |
||
| BX30 | 35 | G1/2 f | G1/4 f | 2 mm | 20.000 cps | 4 m max | |
||
| BX50 | 60 | G1/2 f | G3/8 f | 4 mm | 20.000 cps | 4 m max | |
BX81 | 110 | G1 f | G3/8 f | 4 mm | 25.000 cps | 4 m max | |
| BX100 | 160 | G1 f | G3/8 f | 4 mm | 30.000 cps | 4 m max | |
||
| BX150 | 220 | G1 1/4 f | G1/2 f | 5 mm | 40.000 cps | 4 m max | |
||
| BX251 | 340 | G1 1/2 f | G1/2 f | 6 mm | 50.000 cps | 4 m max | |
||
| BX522 | 600 | G2 f | G1/2 f | 8 mm | 50.000 cps | 5 m max | |
||
| BX503 | 800 | G3 f | G3/4 f | 10 mm | 50.000 cps | 4 m max | |
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Le pompe a doppio diaframma della Serie BX sono alimentate da una pressione massima dell’aria di 8 bar. Le prestazioni si riferiscono a prove con acqua fredda, pulita e con densità di 1000 kg/m³ (ISO9906) e a pompe con aspirazione immersa e con bocca di mandata libera.
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CARATTERISTICHE TECNICHE
POMPE VOLUMETRICHE
La pompa pneumatica BX è una pompa volumetrica con portata pulsante. Al suo interno, due coppie di membrane generano compressione e depressione: in tal modo la pompa, contemporaneamente, aspira e spinge il fluido.
GLI ACCESSORI
Tre differenti posizioni di mandata/aspirazione. Possibilità di collettori sdoppiati (due aspirazioni e due mandate). Opzioni: smorzatori automatici di pulsazioni, kit regolazione aria, flange di accoppiamento.
MEMBRANE E SFERE
Materiali pompa: plastica anti-acido (PP, PVDF, ECTFE). Materiali membrane: plastica (HYTREL, SANTOPRENE), gomma (NBR, EPDM), PTFE. Materiali sfere: PTFE, AISI 316, EPDM, NBR.
CONFORMITA’ ATEX
Materiale standard per tutti i modelli: termoplastico non conduttivo (versione ATEX Zona 2). Serie speciale su richiesta: materiale plastico conduttivo caricato con fibra di carbonio (versione ATEX Zona 1).
CARATTERISTICHE TECNICHE
POMPE VOLUMETRICHE
La pompa pneumatica BX è una pompa volumetrica con portata pulsante. Al suo interno, due coppie di membrane generano compressione e depressione: in tal modo la pompa, contemporaneamente, aspira e spinge il fluido.
GLI ACCESSORI
Tre differenti posizioni di mandata/aspirazione. Possibilità di collettori sdoppiati (due aspirazioni e due mandate). Opzioni: smorzatori automatici di pulsazioni, kit regolazione aria, flange di accoppiamento.
MEMBRANE E SFERE
Materiali pompa: plastica anti-acido (PP, PVDF, ECTFE). Materiali membrane: plastica (HYTREL, SANTOPRENE), gomma (NBR, EPDM), PTFE. Materiali sfere: PTFE, AISI 316, EPDM, NBR.
CONFORMITA’ ATEX
Materiale standard per tutti i modelli: termoplastico non conduttivo (versione ATEX Zona 2). Serie speciale su richiesta: materiale plastico conduttivo caricato con fibra di carbonio (versione ATEX Zona 1).
LE MEMBRANE INTERNE
All’interno delle pompe pneumatiche BX sono presenti due coppie di membrane che sono l’elemento maggiormente sollecitato in fase di aspirazione e pompaggio (sia dal punto di vista chimico che meccanico). Grazie alla loro forma costruttiva, le membrane ridistribuiscono il carico sostenuto, riducendo al minimo lo snervamento del materiale. Le possibili configurazioni anti-acido e anti-usura sono: materiale plastico (Hytrel, Santoprene), gomma (NBR, EPDM) o PTFE.
MATERIALI TERMOPLASTICI
PP (POLIPROPILENE)
E’ il polimero termoplastico più utilizzato per la realizzazione di pompe pneumatiche anti-corrosione. Ha una buona resistenza alla maggior parte delle soluzioni alcaline e acide e può essere utilizzato, a seconda della concentrazione dei liquidi aggressivi, fino a temperature di circa 65-70°C max.
PVDF (POLIVINILDENFLOURURO)
Termoplastico fluorurato con una eccezionale resistenza a corrosione e temperatura. Il PVDF ha una vasta gamma di impiego ma è ideale per acidi fortemente concentrati. Non è idoneo per alcune basi inorganiche come la soda caustica. Temperatura di esercizio: 100°C max.
APPLICAZIONI INDUSTRIALI
- Impianti chimici e petrolchimici
- Pompaggio di solventi, oli, lubrificanti
- Movimentazione di carburanti
- Svuotamento di cisterne e serbatoi
- Trattamento di fluidi densi o abrasivi
- Montaggio in linee di verniciatura
- Trasferimento soluzioni per circuiti stampati
- Utilizzo su piattaforme di servizio
- Pompaggio di barbottine, paste, resine
- Trattamento di acque di mare
- Bagni galvanici, decapaggio, zincatura
- Alimentazione di macchine rotative
- Movimentazione di inchiostri
- Carico e scarico di prodotti chimici
altre particolaritÃ
Le pompe a membrana BX sono perfette per alcune applicazioni estreme che coinvolgono la movimentazione e il dosaggio di liquidi industriali e prodotti chimici corrosivi. Sono progettate per lavorare anche con alte viscosità e in presenza di solidi in sospensione. Inoltre, l’utilizzo in ambienti ad alta umidità o a rischio di esplosione, la capacità di auto-adescamento da rilevanti altezze di pescaggio, la possibilità di eseguire una regolazione fine della velocità , nonché la possibilità di pompaggio a secco conferiscono a queste pompe una versatilità di impiego senza precedenti. Il loro motore pneumatico è auto-lubrificante: l’alimentazione deve essere eseguita con aria disoleata, filtrata, essiccata, non lubrificata. L’alimentazione dell’aria deve essere tra i 2 e gli 8 bar. Purtroppo, una certa rumorosità e una portata pulsante sono connotati quasi ineliminabili: ma quando non ci sono alternative, queste pompe svolgono egregiamente il loro compito.
alcuni LIQUIDI CORROSIVI
- Acido nitrico
- Acido muriatico
- Acido citrico
- Salamoia
- Ammoniaca
- Potassa caustica
- Concimi chimici
- Fertilizzanti
- Glicerina, glicole
- Carburanti e biodisel
- Solventi di varia natura
- Acqua di mare
- Acido solforico
- Soda caustica
- Acido cloridrico
- Idrossido di sodio
- Acido cromico
- Ipoclorito di sodio
- Acido fluoridrico
- Cloruro ferrico
- Policloruro di alluminio
- Acido fosforico
- Acido acetico
- Flocculanti, polielettroliti
- Urea e AdBlue
- Gel igienizzanti
- Inchiostri, coloranti, vernici
- Oli vegetali e industriali
- Liquidi cosmetici
- Detergenti industriali
- Acqua distillata
- Acqua demineralizzata
- Perossido di idrogeno
- E il vostro liquido ovviamente!
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ULTIME FORNITURE DI POMPE PNEUMATICHE
POMPE PNEUMATICHE COMPATTE
Le pompe a membrana hanno dimensioni ridotte ideali per molti spazi industriali difficili da raggiungere.
PER ACQUA DI SGRASSAGGIO
Pompe a membrana in materiale termoplastico (polipropilene) per acque di sgrassaggio (olio al 50%).
PER LIQUIDI VISCOSI E ABRASIVI
Pompe in plastica a doppia membrana. Ideali per prodotti chimici corrosivi, liquidi viscosi e fluidi abrasivi.
PER IMPIANTO PETROLIFERO
Pompe a doppia membrana in plastica resistenti alla corrosione da installare in un impianto petrolifero.
POMPA PER ACIDO CLORIDRICO
Pompa chimica a membrana per acido cloridrico. Materiali: PVDF (pompa) e PTFE/Santoprene (membrane).
POMPE CHIMICHE IN PP E PVDF
Pompe pneumatiche della stessa serie ma in plastiche differenziate: PVDF per cloro e PP per vernice a base acqua.
POMPE PROCESSO ZINCATURA
Pompe chimiche a doppia membrana per cloruro di zinco e ammonio, da usare in processo di zincatura.
POMPE PER NAOH e NACLO
Pompa in PP per soda caustica 30% (pompa grande) e in PVDF per ipoclorito di sodio 15% (pompa piccola).
POMPE PER ACIDI CORROSIVI
Pompe in plastica. Per acido cloridrico al 30% (pompa grande) e acqua acida senza solidi sospesi (pompa piccola).
POMPA PER IPOCLORITO DI SODIO
Pompa a doppia membrana per ipoclorito di sodio al 13%: Materiale termoplastico costruttivo: PVDF.
POMPE IN PP PER SCRUBBER
Pompe pneumatiche per una soluzione acquosa con acido cloridrico a bassa concentrazione (lavaggio ad umido).
ACIDO ACETICO E ACIDO FORMICO
Pompa per acido acetico 80% e EDTA 40% (PP). Pompa per acido formico 85% a perossido di idrogeno 35% (PVDF).
POMPA PER INSTALLAZIONI MARINE
Pompa a membrana per il pompaggio di acqua salata contaminata da oli e idrocarburi. Applicazione navale.
POMPA A MEMBRANA IN PVDF
Pompa a doppia membrana ad azionamento pneumatico per il travaso di acido solforico concentrato.
POMPE PER SCARICO AUTOBOTTI
Pompe anti-acido per il carico/scarico di soda caustica, cloruro di sodio e acqua ossigenata da autobotti.
ALTRE POMPE CHIMICHE CORRELATE
POMPE SERIE OMA
TENUTA MECCANICA
POMPE SERIE BX
VERSIONE METALLO
POMPE SERIE BM
VERSIONE MAGNETICA
