AGITATEURS INDUSTRIELS À HÉLICE CARÉNÉE

Agitatori pompanti per omogeneizzare bagni e soluzioni

AGITATEURS VERTICAUX AP

AGITATEURS VERTICAUX FIXES BRIDÉS POUR RÉSERVOIRS OUVERTS. DOTÉS D’UN ARBRE EN PORTE-À-FAUX ET D’UN TUYAU D’ASPIRATION. ADAPTÉS AUX CUVES LONGUES ET ÉTROITES (PAR EX : BAINS DE GALVANISATION ET AUTRES TRAITEMENTS DES MÉTAUX).
  • Agitateurs industriels résistant à la corrosion.
  • Rotation rapide (sans réducteur de vitesse).
  • Moteurs électriques à 4-6-8 pôles.
  • Haut débit à faible puissance installée.
  • Roue en forme d’hélice marine réversible.
  • Manutention puissante du liquide.
  • Matériaux de fabrication des agitateurs : PP, PVC, PVDF.
  • Matériaux de fabrication de l’hélice : PP, PVC, PVDF.
  • Arbre en porte-à-faux inséré dans un tuyau d’aspiration.
  • Longueur sur mesure de 750 à 2000 mm.
Agitatori pompanti per omogeneizzare bagni e soluzioni

AGITATEURS VERTICAUX AP

AGITATEURS VERTICAUX FIXES BRIDÉS POUR RÉSERVOIRS OUVERTS. DOTÉS D’UN ARBRE EN PORTE-À-FAUX ET D’UN TUYAU D’ASPIRATION. ADAPTÉS AUX CUVES LONGUES ET ÉTROITES (PAR EX : BAINS DE GALVANISATION ET AUTRES TRAITEMENTS DES MÉTAUX).

  • Agitateurs industriels résistant à la corrosion.
  • Rotation rapide (sans réducteur de vitesse).
  • Moteurs électriques à 4-6-8 pôles.
  • Haut débit à faible puissance installée.
  • Roue en forme d’hélice marine réversible.
  • Manutention puissante du liquide.
  • Matériaux de fabrication des agitateurs : PP, PVC, PVDF.
  • Matériaux de fabrication de l’hélice : PP, PVC, PVDF.
  • Arbre en porte-à-faux inséré dans un tuyau d’aspiration.
  • Longueur sur mesure de 750 à 2000 mm.

DONNÉES TECHNIQUES

kW Pôles Ø Tube Ø Roue Longueurs mm Fiches
min max
AP125 0.12 - 0.18 4 125 mm 95 mm 750 1500 DOWNLOAD PDF
AP125 0.12 6 125 mm 95 mm 750 1500 DOWNLOAD PDF
AP140 0.12 - 0.37 4 140 mm 112 mm 840 1750 DOWNLOAD PDF
AP140 0.18 - 0.25 6 140 mm 112 mm 840 1750 DOWNLOAD PDF
AP180 0.55 - 0.75 4 180 mm 132 mm 1080 2000 DOWNLOAD PDF
AP180 0.37 - 0.55 6 180 mm 132 mm 1080 2000 DOWNLOAD PDF
AP180 0.18 - 0.25 8 180 mm 132 mm 1080 2000 DOWNLOAD PDF
AP200 1.1 - 1.5 4 200 mm 150 mm 1200 2000 DOWNLOAD PDF
AP200 0.75 - 1.1 6 200 mm 150 mm 1200 2000 DOWNLOAD PDF
AP200 0.37 - 0.55 8 200 mm 150 mm 1200 2000 DOWNLOAD PDF

Nous réalisons également des agitateurs spéciaux sur mesure. Pour toute exigence particulière, nous vous conseillons de contacter notre bureau d’étude.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

AGITATORI POMPANTI

La rotazione veloce all’interno di un tubo di aspirazione trasforma l’agitatore AP in un agitatore di spinta (o pompa assiale), ideale per il travaso di grosse quantità di liquido con piccoli dislivelli.

ALTI VOLUMI DI LIQUIDO

Gli AP sono una valida alternativa alle pompe di ricircolo: a parità di potenza, riescono infatti a movimentare volumi di liquido maggiori ottenendo una migliore uniformità delle soluzioni.

Agitatori con alte portata e occupazione ridotta dello spazio in vasca

INSTALLAZIONE SALVA-SPAZIO

Posizionamento decentrato negli angoli delle vasche, per una minima occupazione di spazio. Possibili anche montaggi esterni. L’installazione di agitatori AP permette una circolazione continua e omogenea dei liquidi, anche in vasche lunghe e strette.

ELICA INTUBATA

Con alte portate a bassa potenza installata. Con flussi di agitazione verso l’alto e con poderosa movimentazione di liquido. Tubo di aspirazione a doppia finestra o a mandata laterale.

AGITATEURS DE POUSÉE

La rotation rapide à l’intérieur d’un tuyau d’aspiration transforme l’agitateur AP en agitateur de poussée (ou pompe axiale) idéal pour le transvasement de grosses quantités de liquide avec de petites différences de niveau.

GROS VOLUMES DE LIQUIDE

Les AP sont une excellente alternative aux pompes de recirculation. En effet, à puissance égale, elles peuvent transporter d’importants volumes de liquide et permettent d’obtenir une plus grande uniformité des solutions.
Agitatori con alte portata e occupazione ridotta dello spazio in vasca

INSTALLATION PEU ENCOMBRANTE

Positionnement décentré dans les angles de la cuve pour une occupation minime des espaces. Installation à l’extérieur également possible. L’installation d’agitateurs AP permet une circulation continue et homogène des liquides, y compris dans des cuves longues et étroites.

HÉLICE CARÉNÉE

Haut débit à faible puissance installée. Flux d’agitation vers le haut et avec une puissante mise en mouvement du liquide. Tuyau d’aspiration à double fenêtre ou à refoulement latéral.
Agitatori ideali per il trattamento superficiale dei metalli

DES BAINS TOUJOURS HOMOGÈNES

L’une des applications courantes de nos agitateurs pompants est le traitement de surface des métaux (bains de galvanisation et lignes de décapage, entre autres) quand il est nécessaire de maintenir l’uniformité des caractéristiques des bains (température et concentration) dans les cuves de processus (généralement étroites et longues). En même temps, les AP offrent une grande accessibilité à la cuve car leur position décentrée occupe non seulement une place réduite mais et elle est également toujours facilement accessible à des fins de maintenance.

MATÉRIAUX DE FABRICATION

Girante marina in PP per liquidi chimici aggressivi

PP

C’est le polymère plastique antiacide le plus couramment utilisé dans les milieux corrosifs. Il offre une excellente résistance à la plupart des solutions alcalines et acides et peut être utilisé jusqu’à une température de 80 °C, en fonction de la concentration de liquides agressifs.

Girante tripala marina in PVC per soluzioni acide

PVC

Ce matériau plastique offre une excellente résistance aux acides, aux bases, aux solutions salines et aux composés organiques, mais le PVC est généralement utilisé en présence d’hypochlorite de sodium (NaCIO). À basse température, il devient fragile. Sa température de fonctionnement oscille entre 40 et 60 °C.

Girante tripala marina in PVDF per liquidi fortemente corrosivi

PVDF

Thermoplastique offrant une résistance exceptionnelle à la corrosion et à la température. Le PVDF a une vaste gamme d’utilisations mais il est idéal pour les acides fortement concentrés. Il ne convient pas à certaines bases inorganiques telles que la soude caustique. Température de fonctionnement : 100 °C max.

EXEMPLES D’UTILISATION

  • Traitement des fils métalliques
  • Lignes de décapage
  • Bains de galvanisation
  • Traitements de passivation
  • Élimination des oxydes de soudage
  • Dégraissage
  • Chromage des surfaces

EXEMPLES DE PRODUITS CHIMIQUES

  • Acide sulfurique
  • Acide chlorhydrique
  • Acide fluorhydrique
  • Acide nitrique
  • Acide phosphorique
  • Solutions décapantes
  • Acide chromique
Agitatori ideali per soluzioni omogenee e circolazione continua di liquidi
Gli agitatori AP sono adatti anche per vasche lunghe e strette

AVANTAGES PRATIQUES

Les AP sont conçus pour maintenir la température et la concentration de certains liquides corrosifs à un niveau constant, pour stabiliser les solutions agressives et pour éviter les stratifications qui se produisent lorsqu’on mélange plusieurs liquides différents. Ces agitateurs pompant décentrés sont également utilisés lorsque, pour des raisons de place, il est impossible d’installer des agitateurs en position centrale ou immergée, comme lors du traitement des métaux où la zone de la cuve doit rester libre pour manipuler les objets à traiter.

L’utilisation d’agitateurs pompant représente une alternative valable aux pompes de recirculation. En effet, à puissance égale, les agitateurs pompant (pompes axiales) génèrent :

  • une plus grande mise en mouvement du liquide que les pompes centrifuges.

  • une plus grande uniformité du liquide qui facilite le contrôle de l’ensemble du processus.

  • une circulation continue dans la cuve sans occupation de la place nécessaire pour les opérations.

Girante tripala ad elica marina in PVC per liquidi chimicamente aggressivi

CRITÈRES DE SÉLECTION D’UN AGITATEUR

Pour dimensionner correctement un agitateur et réaliser un mélange efficace, il convient d’évaluer de nombreux critères qui interagissent souvent les uns avec les autres : type de produit (ou de liquide) à mélanger, volume à traiter, objectif du processus, géométrie du conteneur, position de l’agitateur. Lors de cette opération préliminaire, l’expérience du producteur est toujours une valeur ajoutée déterminante, notamment en raison des conditions changeantes qui caractérisent souvent les processus et les liquides industriels.

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